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氮化硅薄膜窗口在半导体生产与分析中的关键作用是什么?

发布时间:2025-06-13 10:09:55

氮化硅(SiN,通常写作SiNx)薄膜因其独特的物理化学性质(如高致密性、优异的化学稳定性、良好的光学性能及工艺兼容性),在半导体生产与分析中扮演着关键的窗口角色,主要用于隔离、保护、信号传输或作为分析观测的媒介。以下从半导体生产半导体分析两个维度详细阐述其核心作用:


一、半导体生产中的关键作用:保护、隔离与功能集成

在半导体器件制造过程中,氮化硅薄膜常作为功能性窗口,用于保护敏感结构、隔离环境干扰或实现特定工艺功能,具体体现在以下方面:

1. 钝化层:保护器件免受环境侵蚀

半导体器件(如MOSFET、二极管、太阳能电池)的表面易受水汽(HO)、可动离子(如NaK)及化学污染物的侵蚀,导致性能退化甚至失效。氮化硅薄膜作为钝化层Passivation Layer),其致密的结构能有效阻挡这些有害物质的渗透:

  • 化学稳定性Si-N键能高(约890 kJ/mol),化学性质稳定,耐酸碱腐蚀,可在器件表面形成屏障;

  • 阻水阻氧:水汽透过率(WVTR)极低(约10¹² g/(m²·day)),远低于氧化硅(SiO)等传统钝化材料;

  • 固定电荷与界面态抑制:通过调整Si/N比(如富SiSiNx),可在Si/SiNx界面引入正固定电荷(Qf),降低界面态密度(Dit),改善载流子迁移率和器件可靠性。

2. 光刻掩膜:图案转移的关键媒介

在光刻工艺中,氮化硅薄膜可作为掩膜材料,用于定义器件关键尺寸(CD)和图形转移:

  • 高透光性与分辨率:在紫外光(如g线/i线,波长365-436      nm)或深紫外(DUV,波长193 nm)范围内,SiNx薄膜透光率高(>90%),且折射率(n≈2.0-2.1)可调,可通过控制厚度减少光反射,提升光刻图形精度;

  • 优异的蚀刻选择性:相对于硅基衬底(Si)、氧化硅(SiO)或金属层(如AlCu),SiNx可通过干法刻蚀(如CF/O等离子体)实现高选择性去除,避免对底层结构的损伤;

  • 多晶硅/金属层保护:在存储器件(如DRAMNAND Flash)的电容介质层(如高κ材料)或金属互连(如Cu/Al)制备中,SiNx可作为刻蚀停止层或保护层,防止过度蚀刻导致的短路或漏电。

3. 减反射层:提升光电器件效率

在太阳能电池(如晶体硅太阳能电池、HJT异质结电池)中,氮化硅薄膜作为减反射层(ARC,通过光学干涉效应减少入射光的反射损失:

  • 光学带宽匹配SiNx的折射率(n≈2.0-2.1)介于Sin≈3.5)和空气(n≈1.0)之间,可通过调整厚度(通常50-80 nm)使反射光相消干涉,将反射率从未镀膜Si30%以上降至5%以下;

  • 表面钝化协同效应:同时作为钝化层,减少硅表面的悬挂键和复合中心,提升少数载流子寿命,间接提高电池转换效率(如PERC电池中SiNx钝化+减反的双重作用)。

4. 工艺兼容性:适配多技术节点需求

随着半导体工艺向纳米级(如5nm/3nm)演进,氮化硅薄膜因低温制备(LPCVD工艺温度约700-800℃,低于SiO的高温热氧化)、与先进材料(如高κ介质、低κ介电层、III-V族化合物)的良好集成性,被广泛应用于FinFET栅极侧墙、GAA(全环绕栅极)结构隔离层等场景,作为关键工艺的窗口介质。


二、半导体分析中的关键作用:观测与表征的透明媒介

在半导体失效分析(FA)、材料表征(如成分、结构、界面)及微纳器件测试中,氮化硅薄膜常作为分析窗口,用于隔离样品与环境、保护待测区域或实现信号无干扰传输,具体体现在:

1. 透射电子显微镜(TEM)窗口:高分辨率观测

TEM需要电子束穿透样品以获取纳米级结构信息,但传统机械减薄易引入损伤或污染。氮化硅薄膜作为TEM窗口的优势包括:

  • 超薄与均匀性:通过等离子体增强化学气相沉积(PECVD)或原子层沉积(ALD)可制备厚度仅10-50 nm的超薄SiNx膜,电子束穿透率高(尤其对低电压TEM);

  • 低背景干扰SiNx对电子束散射弱,不会在TEM图像中产生明显伪影;

  • 密封保护:可在真空或惰性气体环境中封装样品,避免氧化或吸附污染物,适用于生物芯片、二维材料(如MoS)等敏感样品的原位观察。

2. X射线光电子能谱(XPS/俄歇电子能谱(AES)窗口:表面成分分析

XPS/AES通过检测样品表面激发的特征X射线或俄歇电子分析元素组成及化学态,需避免环境气体(如OHO)干扰。氮化硅薄膜作为分析窗口

  • 阻隔气体渗透:防止样品表面在测试过程中氧化或吸附污染物,保持表面原始状态;

  • 离子束保护:在聚焦离子束(FIB)加工制备分析样品时,SiNx可作为掩膜保护待测区域,避免离子束损伤;

  • 深度剖析兼容性:结合离子刻蚀(如Ar溅射),可通过逐步去除SiNx层实现样品不同深度的XPS/AES分析。

3. 二次离子质谱(SIMS)窗口:痕量杂质检测

SIMS通过检测二次离子分析样品中痕量元素(如BPNaFe)的分布,需高真空环境和低背景干扰。氮化硅薄膜作为SIMS窗口

  • 减少真空污染:阻挡外界气体分子进入分析腔室,降低本底噪声;

  • 隔离衬底干扰:对于异质结样品(如SiC/SiGaN/蓝宝石),SiNx可隔离衬底与分析区域,避免衬底元素(如OAl)的干扰信号;

  • 保护敏感结构:在MEMS或微纳传感器分析中,SiNx窗口可保护机械结构或功能层免受离子束轰击损伤。

4. 红外光谱(FTIR/拉曼光谱窗口:分子振动分析

红外和拉曼光谱通过检测分子振动/转动能级分析材料化学键(如Si-OSi-NC-H)。氮化硅薄膜作为光谱窗口

  • 宽波段透射:在红外区域(4000-400 cm¹)具有高透射率(尤其对中红外),适用于Si基器件的界面态(如SiOx钝化层)或掺杂剂(如PB)的光谱表征;

  • 低吸收干扰SiNx本身在中红外无强吸收峰,不会掩盖样品的特征信号;

  • 低温适配性:可与低温制冷系统(如液氦杜瓦瓶)集成,用于低温下的载流子动力学或相变研究。


总结

氮化硅薄膜在半导体生产中主要作为功能性保护窗口,通过高致密性、化学稳定性和工艺兼容性,实现器件钝化、光刻掩膜、减反增透等功能;在分析中则作为观测与表征窗口,利用其超薄、低干扰特性,支持TEMXPSSIMS等高精度表征技术,保障样品原始状态和信号准确性。两者的核心均依赖于氮化硅隔离-保护-传输的多功能特性,是半导体制造与研发中不可或缺的关键材料。



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